EMO
Связаться с розничным продавцом
EMO – стальной рыцарь скудерии Sertom. Это гидродинамический 3-валковый каландр с меняющейся геометрией и полным предподгибом, предназначенный для гибки листового металла средней и большой толщины. Данный станок, созданный в 1979 году, произвёл настоящую революцию в мире каландрирования. На сегодняшний день проектировщики компании Sertom, опираясь на «ноу-хау», подкреплённые многими годами испытаний, в состоянии приспособить данную разработку для самого разнообразного применения: как для специальных линий обработки листового металла нестандартых габаритов, так и для специальных установок обратной реакции, кроме того, при необходимости возможно применение цифрового контроля ЧПУ. Отличительной чертой каландра Emo, делающей его самым гибким в использовании станком из имеющихся на рынке, является особая геометрия, позволяющая использовать его в 4-валковом, пирамидальном или ассиметричном варианте. Указанное свойство станка достигается за счёт того, что нижние валки, независимые друг от друга, имеют горизонтальный ход и регулируемый шаг, тогда как верхний моторизированный вал имеет вертикальный ход. Меняющийся шаг обусловливает:
1 - большую производственную гибкость станка (при увеличении межосевого расстояния между нижними валками возможно каландрировать металл большей толщины, при уменьшении – меньшей);
2 - горизонтальное размещение листа металла на этапе предподгиба (что обеспечивает большую безопасность для оператора);
3 - сокращение габаритных размеров станка и отсутствие необходимости в специальном фундаменте для установки, за исключением некоторых особо крупных размеров. Гибкость при максимальной мощности.
Эксплуатационная гибкость за счёт изменяемой геометрии, обусловленной возможностью независимого перемещения всех 3 валков и, соответственно, произвольного изменения угла между ними по необходимости.
- Благодаря прижимной функции верхнего вала, прямой участок короче, чем в традиционных 3-х и 4-х валковых станках.
- Листовой металл обрабатывается всегда в горизонтальном положении, что обеспечивает большую безопасность
- Благодаря геометрии станка, для его установки не требуется специальный фундамент, даже при средних и больших габаритных размерах
- При той же формовочной способности, как в стандартном 3 или 4-валковом станке, производительность каландрирования повышается почти вдвое
- Синхронность действий обеспечивается двумя отдельными гидравлическими контурами, за счёт чего достигается одновременное максимальное усилие вращения и перемещения
- Возможность наклонения всех трёх валов
- Простота конусного каландрирования, в т.ч. при большой толщине материалов, за счёт использования верхнего вала в качестве «пресса»
Стандартная комплектация
Верхний моторизированный вал
Гидравлические тормоза нижних валков, предотвращающие соскальзывание листового металла
2 скорости вращения валков и 2 скорости перемещения валков
Отдельный пульт управления
Полностью гидравлическая машина
Система воздушного охлаждения масла
Автоматическая централизованная смазка
Сенсорная панель марки Siemens серии TP 177B с модемом и системой диагностического оповещения
Боковые и центральные кронштейны для гидравлической поддержки металлического листа
Валки, закалённые индукционным методом, или валки из спец. материала
Устройство для конусного каландрирования
Приспособление для сгибания горячего металла с температурой до 1000° (защита из нержавеющей стали)
Система загрузки металлических листов
