EMO
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EMO est le chevalier d’acier de l’écurie Sertom, production de calandres.
Il s’agit d’une calandre oléodynamique à trois rouleaux avec croquage total à géométrie variable, étudiée pour le cintrage de tôles de moyenne/grande épaisseur.
Née en 1978 dans la production de calandres de Sertom, EMO a été capable de révolutionner le monde du roulage. À ce jour, les concepteurs de la production de calandres de l’entreprise, forts d’un savoir-faire qui s’est fortifié tout au long des années d’expérimentation, sont capables d’adapter cette technologie de la production de calandres aux demandes les plus variées, qu’elles concernent les installations spéciales avec des tôles personnalisées ou les installations spéciales à rétroaction mais également à la nécessité de créer le contrôle numérique.
La caractéristique qui fait de la Calandre Emo la machine la plus flexible aujourd’hui sur le marché de la production de calandres est la géométrie particulière qui lui permet d’une fois à l’autre de travailler comme une 4 rouleaux, une pyramidale ou une asymétrique. Tout cela grâce à des rouleaux inférieurs qui tournent horizontalement et indépendamment les uns des autres selon un pas variable, tandis que le rouleau supérieur motorisé possède une translation verticale.
Grâce au pas variable, nous aurons:
1 – une grande versatilité de la machine (en augmentant l’entraxe entre les rouleaux inférieurs, nous pourrons calandrer des épaisseurs plus grosses, en le diminuant, nous pourrons calandrer des épaisseurs plus petites);
2 – une tôle toujours horizontale durant la phase de croquage (donc une plus grande sécurité pour l’opérateur);
3 – des dimensions réduites sans avoir besoin de fondations jusqu’à des dimensions déterminées. Flexibilité à la puissance maximale.
Flexibilité de travail, grâce à la géométrie variable donnée par la possibilité de déplacer les trois rouleaux indépendamment et donc de changer à tout moment l’angle entre eux.
Grâce au rouleau supérieur qui travaille comme une “presse”, le trait droit est plus court par rapport à une calandre traditionnelle à 3 ou 4 rouleaux.
La tôle est toujours travaillée en position horizontale, ce qui garantit plus de sécurité.
Grâce à sa géométrie, des fondations ne sont pas nécessaires, même quand il s’agit de dimensions moyennes-grandes.
Avec la même capacité de croquage d’une 3 ou 4 rouleaux standard, elle atteint presque le double de la capacité de roulage.
Simultanéité des mouvements garantie par deux circuits hydrauliques séparés; donc une puissance maximale de poussée au même moment en rotation et translation.
Possibilité d’incliner les trois rouleaux.
Roulage conique facile également avec de grandes épaisseurs, grâce au rouleau supérieur utilisé comme une “presse”.
Fourniture standard
Rouleau supérieur motorisé;
Freins hydrauliques des rouleaux inférieurs pour éviter le glissement de la tôle;
2 vitesses de rotation des rouleaux et 2 vitesses de translation des rouleaux;
Cadre de commande indépendant;
Machine complètement hydraulique;
Système de refroidissement à air pour la température de l'huile;
Lubrification centralisée automatique;
Touch panel Siemens série TP 177B avec modem et système de message d'erreur.
Fourniture optionnelle
Bras latéraux et centraux pour le support hydraulique de la tôle;
Trempe à induction des rouleaux ou rouleaux en matériel spécial;
Dispositif pour le roulage conique;
Pré-préparation pour le pliage de la tôle chaude jusqu'à 1000° C (consistant en une protection en acier inoxydable);
Système d'insertion de la tôle.
